泛塞封彈簧是由非金屬夾套及彈簧組合的壓力輔助密封裝置。泛塞封彈簧的密封夾套是由高性能非金屬聚合材料經(jīng)精密車削制成U形外殼，彈簧由耐腐蝕金屬制成，密封圈適用于從-268℃～427℃溫度范圍，性能穩(wěn)定。泛塞圈安裝在密封溝槽內(nèi)，彈簧將夾套唇邊緊貼密封溝槽，形成初始密封力，介質(zhì)壓力也會提供密封力，介質(zhì)壓力越高，介質(zhì)密封力越大。通過彈簧彈力和系統(tǒng)壓力，無論在高壓或低壓下，都可以實現(xiàn)有效密封。

　　“泛塞”本身就是“復(fù)合密封”的音譯，所以在“泛塞”的后面沒有必要加“密封”二字，若按照習(xí)慣叫法，加上該二字也行。當(dāng)然，按照中文直接說“彈簧蓄能密封”更好。

　　密封件本體和彈簧的材質(zhì)都因不同的工況和工作介質(zhì)而不同。一般的，密封件本體的材質(zhì)有：純四氟乙烯，填充四氟乙烯，超高分子量聚乙烯，聚酰亞胺，聚醚醚酮等。不銹鋼的材質(zhì)則一般有SUS301,SUS304,SUS316和SUS718等。

　　外部的密封件本體與要密封的兩個面接觸，起密封的作用，所以要求摩擦系數(shù)低，強度高，耐磨損，耐工作介質(zhì)，耐工作環(huán)境高溫或低溫。

　　內(nèi)部的不銹鋼彈簧為外部的密封件本體提供壓力，使密封件唇口一直緊緊的被壓在密封接觸面上，防止泄漏，特別是當(dāng)內(nèi)部壓力較低，為零壓甚至負(fù)壓的時候，彈簧就是密封壓力的唯一來源。對于彈簧的要求較簡單：耐環(huán)境高低溫，耐腐蝕，彈性力相對恒定。這幾點要求雖然不多，但不易達到，對于彈簧的材質(zhì)，工藝和形狀要求高。

　　泛塞是近年來開發(fā)的一種密封形式，與格萊圈、斯特封等組合密封一樣，充分的利用各組成材料的優(yōu)越性能，從而性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越任何單一材料的密封件。它與以前的各種形式密封件相比，既有顯著優(yōu)點，也有明顯的缺陷。

　　一、泛塞封彈簧的工作壓力：

　　泛塞封彈簧關(guān)于工作壓力也十分的敏感，做成的密封圈彈簧和不一樣類型的密封圈所能接受的壓力有較大的差異，所以在密封圈商品中有耐壓、耐油、耐溫之分。以油封來說，所接受的工作壓力較小，假如超出其接受規(guī)模，不只會致使走漏還會下降密封圈使用壽命。

　　泛塞封的存在本質(zhì)上是為了維護設(shè)備和保持設(shè)備的正常工作，比如在液壓缸中泛塞封能夠防止其表里的走漏和阻撓外界的雜質(zhì)進入設(shè)備，防止雜質(zhì)關(guān)于油液的污染和設(shè)備元件的沖突，增加設(shè)備的使用壽命，減少工作中呈現(xiàn)的毛病。

　　一個設(shè)備密封裝置的好壞越來越變成判別設(shè)備功能的主要目標(biāo)，跟著現(xiàn)代機械化的開展，將逐步篩選舊的、粗豪式的密封方式。密封裝置作為機械設(shè)備的附件所占據(jù)的位置將越來越主要。

　　二、泛塞封彈簧的機械運動速度：

　　泛塞封彈簧對機械運動速度的習(xí)慣能力也有所不一樣，當(dāng)機械旋轉(zhuǎn)速度較高時，一般原料的密封圈可能會失效致使走漏。

　　三、泛塞封彈簧的工作溫度：

　　溫度關(guān)于密封資料的功能影響十分的，過高或者是過低都不能夠。溫度過高會下降密封圈的硬度和拉伸性，溫度過低會使密封圈變脆。所以每一種密封資料都有自個的習(xí)慣的最低和最高的溫度，如今大多數(shù)密封圈資料大都是混合原料，所以關(guān)于溫度更應(yīng)該精確的把控。

　　四、泛塞封彈簧的介質(zhì)相容性：

　　根據(jù)密封介質(zhì)來選擇密封資料這是十分主要的根據(jù)，由于泛塞封彈簧會跟密封介質(zhì)發(fā)生直接的觸摸，假如他們之間沒有極好的相容性不只會損壞密封圈還會污染密封介質(zhì)。密封圈的原料要不受密封介質(zhì)的腐蝕和磨損、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等一系列的狀況，特別狀況需求特別的思考。